Vakumski prekidac, također poznat kao vakuumska prekidačka cijev, je osnovna komponenta srednjeg i visokog napona prekidača. Njegova glavna funkcija je da brzo ugasi luk i potisne struju nakon što se srednje i visokonaponsko kolo isključi iz napajanja kroz odličnu izolaciju vakuuma u cijevi, kako bi se izbjegle nezgode i neočekivani događaji. Uglavnom se koristi u sistemima upravljanja prenosom i distribucijom energije, kao iu metalurgiji, rudarstvu, naftnoj, hemijskoj industriji, železnici, radiodifuziji, komunikacijama, industrijskom visokofrekventnom grejanju i drugim sistemima za distribuciju električne energije. Ima karakteristike uštede energije, uštede materijala, prevencije požara, sprečavanja eksplozije, male veličine, dugog vijeka trajanja, niske cijene održavanja, pouzdanog rada i bez zagađenja. Vakumski prekidač je u smislu upotrebe podeljen na prekidač za prekidače i prekidač za opterećenje. Prekidač za prekidače se uglavnom koristi u trafostanicama i elektroenergetskim objektima u elektroenergetskom sektoru, a prekidač za teretne prekidače uglavnom se koristi za krajnje korisnike elektroenergetske mreže.
1. Nepropusni izolacijski sistem
Nepropusni izolacijski sistem se sastoji od hermetičke izolacijske školjke od stakla ili keramike, pokretnog završnog poklopca, fiksnog završnog poklopca i mijeha od nehrđajućeg čelika. Da bi se osigurala dobra hermetičnost između stakla, keramike i metala, pored striktnih operativnih procedura tokom zaptivanja, sam materijal mora imati minimalnu vazdušnu propusnost, a unutrašnje oslobađanje vazduha mora biti ograničeno na minimalnu vrednost. Uloga mijeha od nehrđajućeg čelika nije samo da izoluje vakuumsko stanje unutar komore za gašenje vakuumskog luka od vanjskog atmosferskog stanja, već i da omogući pokretnom kontaktu i pokretnoj vodljivoj šipki da se kreću unutar određenog raspona kako bi se završilo zatvaranje i odvajanje. operacije vakuumskog prekidača.
2. Konduktivni sistem
Fiksna provodna šipka, fiksna površina luka, fiksni kontakt, pokretni kontakt, pokretna površina luka i pokretna provodna šipka čine provodni sistem komore za gašenje luka. Fiksna vodljiva šipka, fiksna površina luka i fiksni kontakt zajednički se nazivaju fiksne elektrode, a pokretni kontakt, pokretna površina luka i pokretna vodljiva šipka zajednički se nazivaju pokretne elektrode. Kada su vakuumski prekidač, vakuumski prekidač opterećenja i vakuumski kontaktor sastavljeni od vakuumske lučne komore zatvoreni, radni mehanizam zatvara dva kontakta kroz kretanje pokretne provodljive šipke, dovršavajući povezivanje kola. Kako bi se minimizirao otpor kontakta između dva kontakta i održala stabilnost i osigurala da lučna komora ima dobru mehaničku čvrstoću kada izdrži dinamičku stabilnu struju, vakuumski prekidač ima vodeću čahuru na jednom kraju pokretne vodljive šipke i set kompresionih opruga se koristi za održavanje nazivnog pritiska između dva kontakta. Kada vakuumski prekidač prekine struju, dva kontakta lučne komore se odvajaju i između njih se stvara luk sve dok se luk ne ugasi kada struja prirodno prođe kroz nulu, čime se završava prekid strujnog kola.
3. Sistem zaštite
Zaštitni sistem vakuumskog aparata za gašenje luka uglavnom se sastoji od zaštitnog cilindra, zaštitnog poklopca i drugih dijelova.
Glavne funkcije zaštitnog sistema su:
(1) Spriječite da kontakt stvara veliku količinu metalne pare i kapljica tekućine tokom procesa stvaranja luka, kontaminirajući unutrašnji zid izolacijskog omotača i uzrokujući
Kao rezultat toga, izolacijska čvrstoća ljuske vakuumskog prekidača se smanjuje ili dolazi do preskakanja.
(2) Poboljšanje distribucije električnog polja unutar vakuumskog prekidača pogoduje minijaturizaciji izolacijske školjke vakuumskog prekidača, posebno za visokonaponske
Minijaturizacija naponskih vakuumskih prekidača ima značajan efekat.
(3) Apsorbirati dio energije luka i kondenzirati produkte luka. Naročito kada aparat za gašenje vakuumskog luka prekine struju kratkog spoja, luk
Većinu proizvedene toplotne energije apsorbuje sistem zaštite, što je korisno za poboljšanje čvrstoće povrata dielektrika između kontakata. Zaštitni sistem apsorbuje luk
Što je veća količina proizvoda, to je veća energija koju apsorbira, što igra dobru ulogu u povećanju prekidne sposobnosti vakuumskog prekidača.
4. Kontakti
Kontakti su dijelovi u kojima se stvaraju i gase lukovi, a zahtjevi za materijalima i konstrukcijama su relativno visoki.
4.1 Za kontaktne materijale postavljaju se sljedeći zahtjevi:
(1) Visoka prekidna sposobnost. Sam materijal mora imati visoku električnu provodljivost, nisku toplotnu provodljivost, visok toplotni kapacitet i nizak kapacitet toplotne emisije elektrona.
(2) Visok probojni napon. Što je veći napon proboja, to je veća snaga povrata dielektrika, što je korisno za gašenje luka.
(3) Visoka otpornost na električnu koroziju. Odnosno, može izdržati eroziju luka i ima nisko isparavanje metala.
(4) Otpornost na zavarivanje fuzijom.
(5) Niska vrijednost struje prekida, poželjno ispod 2,5 A.
(6) Nizak sadržaj gasa.
Trenutno je kontaktni materijal komore za gašenje vakuumskog luka prekidača uglavnom izrađen od legure bakra i hroma, pri čemu bakar i hrom čine po 50%. Na čeonoj površini gornjeg i donjeg kontakta zavaren je lim od legure bakra i hroma, a debljina je uglavnom 3 mm. Ostatak se zove kontaktno sjedište, koje može biti izrađeno od bakra bez kisika.
4.2 Struktura kontakta
Kontaktna struktura ima veliki uticaj na prekidnu sposobnost komore za gašenje luka. Efekt gašenja luka koji nastaje upotrebom različitih kontaktnih struktura je različit. U ranim danima korišćeni su jednostavni cilindrični kontakti. Iako je struktura bila jednostavna, prekidna sposobnost nije mogla zadovoljiti zahtjeve prekidača i mogla je prekinuti samo struje ispod 10kA. Trenutno se koriste samo vakuumski prekidači opterećenja, visokonaponski vakuumski kontaktori i druge vakuumske prekidačke cijevi. Trenutno se najčešće koristi
kontakti su kontakti spiralne strukture žljebova, kontakti u obliku čaše sa kosim žljebovima i kontakti sa uzdužnim magnetskim poljem u obliku čaše, među kojima su kontakti sa uzdužnim magnetskim poljem u obliku čaše glavni.
5. Mehovi
Mehovi vakuumskog prekidača su uglavnom odgovorni za osiguravanje da se pokretna elektroda kreće unutar određenog raspona i održava visoki vakuum dugo vremena, te osigurava da vakuumski prekidač ima dugi mehanički vijek. Mehovi vakuumskog prekidača su komponente tankih zidova od nerđajućeg čelika debljine 0.1~0.2mm. Tokom procesa otvaranja i zatvaranja vakuumskog prekidača, mehovi prekidača su podložni ekspanziji i skupljanju, a poprečni presek mehova je podložan promenljivom naprezanju, tako da se životni vek meha određuje prema ponovljenom količina ekspanzije i kontrakcije i upotrebni pritisak. Zamorni vijek mijeha je povezan s temperaturom zagrijavanja radnih uvjeta. Nakon što vakuumski prekidač prekine veliku struju kratkog spoja, zaostala toplota provodljive šipke se prenosi na meh, uzrokujući porast temperature meha. Kada porast temperature dostigne određeni nivo, to će uticati na zamornu čvrstoću mijeha
6. Princip rada
Vakumski prekidač je električni vakuum uređaj koji koristi par kontakata zapečaćenih u vakuumu za realizaciju funkcija povezivanja i isključivanja strujnog kola. Koristi visokovakuumski izolacijski medij. Kada isključi određenu vrijednost struje, pokretni i fiksni kontakti se skupljaju do određene točke ili tačaka gdje su se kontakti upravo razdvojili u trenutku razdvajanja, što rezultira naglim povećanjem otpora između elektroda i brzim porastom temperature sve dok metal elektrode isparava i stvara se ekstremno velika jakost električnog polja, što dovodi do jake emisije polja i propadanja otvora, stvarajući vakuumski luk. Kada se radna struja približi nuli i razmak između kontakata se poveća, plazma vakuumskog luka brzo se širi okolo. Nakon što struja luka prođe nulu, medij u kontaktnom razmaku brzo prelazi iz provodnika u izolator, tako da se struja isključuje i proces prekida se završava.
Kao profesionalni proizvođačvakuumski prekidac, svjesni smo njegove važnosti i posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i usluga kupcima. Za više informacija, slobodno nas kontaktirajte.
Email: jasmine@yawei-electric.com
WhatsApp: +86 13584708127
