Kontrola kvaliteta i testiranje: inženjerski standard iza naše opreme
Za energetske transformatore, rasklopne uređaje i opremu za podstanice, kupci u inostranstvu i inženjerski timovi ne kupuju obećanja-već kupuju provjerljivu usklađenost. Opšte tvrdnje poput "visokog kvaliteta" ili "stroge inspekcije" nemaju nikakvu težinu u međunarodnim nabavkama.
Naša filozofija kontrole kvaliteta zasnovana je na apsolutnoj transparentnosti: šta se proverava, kada se proverava, kako se testira i koji sertifikovani dokazi prate vašu opremu pre otpreme?
Svaka jedinica je proizvedena i verifikovana striktno u skladu sa specifikacijama proizvoda, međunarodnim standardima (kao što je IEC 60076 za transformatore), odobrenim inženjerskim crtežima i specifičnim tehničkim zahtevima vašeg projekta.
Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa (od sirovina do montaže)
Kontrola kvaliteta počinje mnogo prije nego što transformator stigne do ispitnog prostora. Presrećemo rizike performansi i pouzdanosti na tri kritične proizvodne prekretnice:
Inspekcija ulaznog materijala
Prije početka proizvodnje, sve sirove komponente-uključujući visoko-električni čelik (materijale za jezgro),-bakrene/aluminijske provodnike visoke čistoće, izolacijsku ploču, transformatorsko ulje, čahure i kontrolne komponente-provjeravaju se u skladu sa strogim zahtjevima kupovine u pogledu dimenzija, certifikata materijala i fizičkog integriteta. Materijali pod-specifikacija se odmah odbijaju.
Inspekcija glavnog sklopa
Magnetno jezgro diktira gubitke bez-opterećenja i pobudnu struju. Pomno pratimo stanje laminacije, slaganje jezgra, izolaciju između laminacija i mehanički pritisak stezanja kako bismo spriječili mikroskopske praznine ili oštećenja koja povećavaju magnetne gubitke.
Inspekcija namotaja
Namotaji se pregledavaju tokom i nakon procesa namotavanja. Naš tim za kvalitet provjerava dimenzije provodnika, broj okreta, izolaciju slojeva, priključke vodova i mehaničku napetost kako bi osigurao tačno poravnanje s odobrenim projektnim crtežima.
Mogućnosti tvorničkog električnog ispitivanja
Gotova oprema se podvrgava rigoroznom električnom testiranju u našem namjenskom{0}}naponskom ispitnom prostoru. Strogo razlikujemo rutinska fabrička ispitivanja (izvršena na svakoj jedinici) i tipska/specijalna ispitivanja (dizajnirana za verifikaciju dizajna).
Osnovna rutinska testiranja (sukladna sa IEC 60076)
|
Test Item |
Primarna svrha i ono što potvrđuje |
|
Izolacija i dielektrični testovi |
Procjenjuje integritet izolacije između namotaja i zemlje koristeći visoko-testove naprezanja visokog napona (primijenjeni/inducirani napon) kako bi se otkrile slabosti prije postavljanja. |
|
Odnos napona i provjera slavine |
Mjeri omjere napona na svim pozicijama izmjenjivača slavine kako bi se isključile greške skretanja, neispravne veze ili problemi s polaritetom. |
|
Mjerenje otpora namotaja |
Provjerava električni kontinuitet i ravnotežu faznog otpora prema projektnim podacima kako bi se identificirali loši spojevi ili anomalije kontaktnog otpora. |
|
Ne-Gubitak opterećenja i trenutno testiranje |
Mjeri performanse jezgra i potrošnju energije u uslovima otvorenog-kola na određenim frekvencijama i naponima. |
|
Gubitak opterećenja i testiranje impedancije |
Procjenjuje gubitke u bakru i impedanciju kratkog-spoja u uslovima opterećenja pomoću visoko{1}}preciznih analizatora snage. |
Za precizno testiranje su potrebni kalibrirani instrumenti industrijskog{0}}klase. Naš testni prostor koristi mjerne sisteme koji se mogu pratiti:
Testeri omjera okreta transformatora (TTR):Za preciznu provjeru odnosa i faznog odnosa.
DC testeri otpora namotaja:Za nisku-otpornost, visoku{1}}tačnost provjere faze balansiranja.
Digitalni analizatori snage i sistemi za mjerenje gubitaka
Za tačnu kvantifikaciju-opterećenja i gubitka opterećenja.
Visokonaponski{0}}sistemi za testiranje i AC/DC Hipot testeri
Za procjenu dielektrične čvrstoće i proboja izolacije.
Usklađenost kalibracije
Sva oprema za testiranje prolazi planiranu kalibraciju-treće strane kako bi se osigurala potpuna sljedivost u skladu sa IEC standardima.
Završna inspekcija i paket dokumentacije
Prije nego što se bilo koja oprema odobri za puštanje u promet, sveobuhvatna završna inspekcija pokriva:
• Fizički izgled, zaštita boje/površine, integritet rezervoara i otpornost na vremenske uslove.
• Verifikacija dimenzija prema crtežima rasporeda (lokacije ulaza za kablove, montažne osnove, pozicije terminala).
• Verifikacija natpisne pločice, provjere dodatne opreme i unakrsne{0}}reference liste pakovanja.
Šta globalni kupci primaju
Kako bismo podržali neometano carinjenje, interno inženjersko odobrenje i buduće puštanje u rad, isporučujemo paket dokumentacije koji se može u potpunosti pratiti prema vašem ugovoru:
• Izvještaj o rutinskom testiranju (sa konkretnim podacima o serijskom{0}}broju{1}}
• Zapisi o inspekciji i tvorničkim testovima prihvatljivosti (FAT).
• Certifikati o materijalu i kalibraciji
• Certifikat o usklađenosti (CoC)
• Priručnici za rad, održavanje i instalaciju
Tvornička prihvatljivost (FAT) i sljedivost
Za velike projekte trafostanica pozdravljamo klijente ili treće{0}}inžinjerske svjedoke (npr. TÜV, SGS, BV) za tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT).
Naš digitalni okvir sljedivosti povezuje svaki proizvod neprimjetno:
Purchase Order -> Serial Number -> Production Records -> Test Results -> Final Inspection ->Dokumenti za otpremu